
針對電池材料,根據(jù)電池正、負(fù)極材料的物理特性,采用不同設(shè)備來進(jìn)行粉碎分級,以達(dá)到較高產(chǎn)出比。
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三元材料重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是粒度及粒度分布,粒度及粒度分布會影響三元材料的比表面積、振實(shí)密度、壓實(shí)密度、加工性能及點(diǎn)化學(xué)性能。用于鋰離子電池的三元材料需嚴(yán)格控制粒度及粒度分布,在三元材料加工中,通常使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎
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在鋰離子電池中,正極材料是其最為重要的組成部分,也是決定鋰離子電池性能的關(guān)鍵。鈷酸鋰、磷酸釩鋰和磷酸鐵鋰作為正極材料已經(jīng)得到大規(guī)模的應(yīng)用
More+氣流分級機(jī)的自動化程度普遍較高,主流機(jī)型多依托 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多環(huán)節(jié)自動調(diào)控,部分特殊適配機(jī)型還可達(dá)成無人化作業(yè),能大幅減少人工干預(yù),具體體現(xiàn)在以下幾個方面: 1.核心工序自動調(diào)控:分級環(huán)節(jié)中,各級葉輪分級器搭配變頻電機(jī),可通過無級調(diào)速正確調(diào)整分級細(xì)度,適配不同物料的粒度需求;二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用電控風(fēng)閥,能自動正確控制進(jìn)風(fēng)量,配合氣流旋流實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的充分分離。收塵環(huán)節(jié)則配備自動循環(huán)脈沖布袋式除塵器,可電子控制自動清灰,保障整機(jī)負(fù)壓穩(wěn)定,避免粉塵堆積影響作業(yè)。喂料環(huán)節(jié)的自動加料機(jī)還能根據(jù)系統(tǒng)負(fù)壓變化啟停,當(dāng)磨腔內(nèi)物料過多使負(fù)壓降低時自動停料,物料不足時則自動啟機(jī)補(bǔ)料。
More+圓盤式氣流粉碎機(jī)作為粉體加工領(lǐng)域的核心設(shè)備,其操作便捷性圍繞 “降低人工干預(yù)、提升作業(yè)效率、簡化運(yùn)維流程” 三大核心,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化、智能化設(shè)計(jì)與人性化配置,讓從開機(jī)調(diào)試到停機(jī)維護(hù)的全流程操作更高效、更省心,適配實(shí)驗(yàn)室小批量研發(fā)、工業(yè)大批量生產(chǎn)等多場景需求。以下從具體操作環(huán)節(jié)詳細(xì)解析其便捷性體現(xiàn):
More+特種物料專用氣流粉碎機(jī)(適配易燃易爆、易氧化、高純度、腐蝕性等特殊物料)的使用核心是安全可控、物料純凈、設(shè)備穩(wěn)定,需結(jié)合物料特性與設(shè)備原理,從操作前、運(yùn)行中、停機(jī)后全流程把控,具體注意事項(xiàng)如下:
More+釜口無塵投料箱是適配反應(yīng)釜的粉體 / 顆粒投料專用設(shè)備,核心服務(wù)于對潔凈度、安全性要求高的工業(yè)場景,其特點(diǎn)集中在無塵控制、安全防護(hù)、適配性等多個方面,具體如下: 1.無塵密封:采用全封閉腔體設(shè)計(jì),搭配硅膠密封墊等部件保障密封性,再配合頂部負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)或負(fù)壓集塵系統(tǒng),能將投料時產(chǎn)生的粉塵牢牢控制在箱體內(nèi),防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境與其他設(shè)備。部分機(jī)型還帶透明觀察窗,可實(shí)時查看投料情況,且不影響密閉性。
More+袋式脈沖除塵器具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)的企業(yè),以下是具體介紹: 1.鋼鐵行業(yè):在煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,會產(chǎn)生大量含塵廢氣,如高爐煤氣凈化、轉(zhuǎn)爐二次煙氣處理等,袋式脈沖除塵器能有效去除這些煙塵和粉塵,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境。
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