本工藝屬于磷化工藝，服務于鋼鐵材料的冷塑性加工專用領域，適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼（50BV30、6150、S2等）多種材質的處理，加工后的材料能高效滿足后續拉拔及各類緊固件（汽配件、強縮件、非標件、航空標準件等）的冷鐓成型。
本工藝主要是通過磷皂化反應，在線材表面生成具有優異延展性能和潤滑性的磷皂化膜層，便于后續高效的的拉拔及冷鐓成型。
本工藝產品主要有YX—715#皮膜劑（補給劑）、YX—716#皮膜劑（建浴劑）、YX—600#促進劑、YX—828#潤滑劑、YX—202#抑制劑。
（1） 環保節能：與市場同類產品相比，磷化沉渣生成量減少80%以上，大大節省了廢渣的處理成本。
（2） 中溫磷化：產品使用溫度為70℃，比傳統磷化降低了10℃，節省了加熱耗能。
（3） 潤滑性極佳：磷化膜層與基材結合緊密，膜層結晶細膩，對后續拉拔和冷鐓的模具損耗減少50%以上，降低了模具成本，提高了生產效率。
（4） 促進劑耗量極低，槽液數據保持長期穩定。
（5） 操作簡單，管理方便，易于實現標準化作業。
（6） YX—828#潤滑劑油脂含量比傳統產品高近一倍，槽液耐用性強，換槽周期延長3倍以上；且處理后的線材表面干凈無粉塵，不污染冷鐓油。
穎興金屬表面處理材料有限公司是一家國家級高新技術企業，專注于冷塑性加工表面處理產品的研發與制造，主要產品有磷化液、潤滑劑、清洗劑等，產品針對冷鐓鋼、工具鋼、彈簧鋼、鋼絞線、不銹鋼等多種材料，服務于線材拉拔、管材拉拔、冷沖壓等各種碳鋼與不銹鋼加工企業。
公司1998年成立于深圳，2011年遷入東莞松山湖高新產業園區，在廈門、昆山、溫州設有分公司，在東莞、韶關設有工廠，占地面積40000平方米，工廠于2022年實行全智能化升級，年產能可達100000噸。
公司通過廣東省專精特新中小企業認定，通過IATF16949:2016汽車行業質量管理體系、ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環境管理體系及ISO45001:2018職業健康安全管理體系認證。
1、磷化概述磷化屬于金屬材料表面的前處理工藝，穎興的磷化產品專注服務于冷塑性變形加工領域。
首先，金屬經酸洗、水洗一系列工藝后進入磷酸槽，在磷酸槽中金屬的表面與磷酸鹽發生化學反應，生成成分主要為難溶或不溶于水的磷化膜層，再通過后續的皂化反應，使金屬表面形成一層具有良好延展性和潤滑性的保護膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性變形加工能力，使其可以有效進行后續的拉拔及冷鐓成型，生產出合格的緊固件、汽配件、強縮件、標準件等金屬產品。
2、工藝流程
酸洗→ 酸洗→ 酸洗→ 高壓水沖洗→ 水洗→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 皂化
3、工藝特點3.1 量化工藝過程中的各項參數指標，包括例如水的pH值、電導率，鹽酸的鐵離子、濃度，磷化槽的總酸度、游離酸度，溫度、促進劑，皂化槽的堿度、溫度、糖度、油脂度等。
3.2 適時監控數據，實行科學化數據管理，保證產品的質量。
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